Покраска профиля
Покраска алюминиевого профиля
Шкала RAL
Фасады из алюминия и стекла, алюминиевые окна и двери, зимние сады. Алюминиевые конструкции неотъемлемый элемент городской архитектуры.
Есть показатели, зная которые можно обезопасить себя
от многих неприятностей. Один из них - качество покраски алюминиевого
профиля, конструкции из которого на многое годы станут лицом Вашего дома, офиса и показателем работы Вашей
строительной компании.
От чего же зависит качество покраски алюминиевого
профиля?
Качество покраски зависит от многих факторов, и нарушения в какой-либо технологической операции может свести результаты на нет.
При окрашивании профилей архитектурного направления, необходимо выполнять как минимум три условия:
- использовать краски только у фирм, которые гарантируют качество своей продукции;
- самим подтверждать гарантированное качество поставщиков продукции входным контролем КАЖДОЙ партии краски;
- проводить операционный и приемочный контроль технологических операций и готовой продукции.
Подготовка поверхности и окрашивание
Качество окраски существенно зависит также от качества
подготовки поверхности самого профиля. С поверхности профиля должны быть
удалены все загрязнения и, тем более, следы масел, поэтому при резке профиля
в процессе его изготовления используются специальные безмасляные СОЖ,
а в цех окраски поступает профиль практически без следов минеральных масел.
При этом очень важно точно соблюдать технологический
цикл подготовки к окрашиванию. Каждая стадия выполняется в отдельной ванне
в цехе окраски.
Первая стадия — это одновременное обезжиривание
и кислотное травление, которое удаляет любые следы от прикосновений, а
также оксидную пленку и интерметаллидные включения с поверхности.
Вторая стадия — это создание конверсионного
слоя. Можно использовать хроматную обработку — технологию, которая по
сравнению с другими типами обработки дает наилучшее конверсионное покрытие.
Это покрытие позволяет прочно соединить наносимую краску с профилем (так
называемая адгезия).
Контроль степени травления - обезжиривания и операции
хроматирования (по толщине хроматного слоя) осуществляется в соответствии
с требованиями Qualicoat (9 издание). Это основной документ, который на
европейском уровне регламентирует операции подготовки поверхности и контроля
качества покрытия для архитектурных профилей.
Наконец, третья и четвертая стадии —
отмывка хроматированного профиля от остатков солей на его поверхности
и сушка.
Окрашенные покрытия должны выдержать определенное количество
циклов при воздействии температурных изменений окружающей среды, сернистого
газа и искусственной погоды без нарушения лакокрасочного покрытия.
Упрощение технологического цикла покраски (например,
протирка поверхности алюминиевого профиля растворителем) для архитектурных
сооружений недопустимо и просто преступно. А послабления, например, с
качеством воды для окончательной промывки не так заметны, однако последствия
обязательно скажутся через 5-10 лет.
Нанесение покрытий перед покраской
В технологии обработки алюминиевого профиля существует
так называемое «анодирование» — это анодно-окисное покрытие с созданием
кристаллического (бездефектного) покрытия электрохимическими методами.
Это — самое лучшее конверсионное покрытие для последующей окраски (оно
должно быть порядка 5 мкм). Более толстое покрытие (толщиной около 20
мкм) является самостоятельным покрытием, оно защищает алюминий по несколько десятков лет.
|